管道试压,管道试压方案,管道试压施工
濮阳丹海石化工程有限公司
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主营:管道试压,管道试压方案,管道试压施工
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由于液化天然qi的特殊性质低温,在运行投产之前,必须对低温储罐和管道进行预冷和干燥置换。为避免在预冷过程中,储罐内空气中的水份被凝结,而堵塞管道。
氮气要求
氮气置换之前,大罐必须用干空气预先干燥。
罐内空气和残存的湿气用氮气置换。
确定所有专门的测试和检查工作都已经完成并能开始干燥和置换。
-充氮设备已经备好,氮气将从管口n15、n4充入置换。
投产过程中的设备保护措施
1)避免仪表管线进杂质而损伤设备。投产前关闭全线所有站场阀室的气液联动阀、调压撬、计量撬等设备仪表管线或引压管线上的阀门,避免全线氮气置换期间管道中的液体和固体杂质被气流带入而损伤设备。一般在站场或阀室压力升至0.5mpa表压后再打开这些阀门,因为升压阶段管道内气流速度已经变得非常缓慢。
2)保护站场自用气微压表。站场氮气置换前关闭或拆下各路自用气管线调压箱内的微压表,避免在置换时因超压损坏微压表,因为自用气管线置换时的压力远高于微压表的量程上限。
氮气置换后氧含量不大于0.5%为合格。可燃性气体通过的管道或容器在使用前应使用氮气置换装置。目的是置换出管道内的空气,避免可燃气体与空气中的氧气形成可燃性混合物,进而可能造成内燃或危险事故的发生。
氮气置换设备包含:氮气衔接收及所属配件、液化气衔接收、氮气瓶及液化气汽车槽车。其间,氮气瓶和液化气槽车能够暂时向事端现场集结。
进入化工设备内部作业,必须对该设备停产,在对单体设备停产时要保障所有介质不能发生内漏。由于设备长时间使用,许多与该设备连接的管道阀门开关不-,会出现内漏现象,尤其是气体阀门。检修人员进入设备作业后,如对管道检查不仔细,一旦发生漏气、漏液现象,-是煤气、氨气、酸气、高压气等高温、高压物质发生内漏。将造成着火等-事故,后果不堪设想,所以工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道,对一些高温、高压介质的管道要在阀后近塔端加盲板。