管道试压厂家

工艺管道试压系统连接

1、手动打开各个管线上安装的电动阀；

2、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置；用16#槽钢将波纹补偿器固定在其两侧的管墩上，膨胀节的固定措施见示意图：

3、将不参加-的金属软管拆除，靠-测用钢板δ=12mm封堵；在油泵进出口用钢板封堵，将不参与试压的油泵与-系统隔离；拆除蒸汽管线、蒸汽凝结水管线与v109柴油罐连接处的一个阀门，加盲板封堵，并在盲板上开口加排气阀，有与柴油罐连接处的阀门；我们知道管线试压介质存在气体和液体着两种类型，气体主要有空气、氨气，液体包含水、洁净水等。

管道系统试压时应根据试验范围划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。

管道系统试压应设立试压-小组，并由现场施工负责人统一指挥试压工作。 

管道系统试压过程中，操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通，以防系统超压。

试验过程中，应安排专门人员进行试验过程中的巡线检查，如发现泄漏点，应泄压后进行修补，严禁进行带压修补和紧固。

管道系统试压合格后，应缓慢降ya。试验介质宜在室外合适地点排净，排放时应考虑反冲力作用及安全要求。一般而言，必须要-液压试验管线在1千米长的范围以内，在-临时安全措施有效的情况下，不能忘记对其进行标记。泄压排液时必须打开顶部排气阀,以防形成负压，造成管道变形。管道系统试压完毕，应及时拆除所用临时盲板，核对盲板加置记录，并填写管道系统试压记录。管道试压、吹扫清洗如现场水源不足时，应考虑制作满足试压、冲洗需求的贮液罐储存管道试压和吹扫的用水。

工作介质为蒸汽的管道和用空气吹扫达不到清洁要求的非蒸汽管道用蒸吹扫蒸汽吹扫。蒸汽吹扫应先缓慢升温暖管，防止升温过快造成管道系统膨胀破坏。石油运输管线的对于石油的运输有着-的影响，如果稍有不慎就会造成安全事故发生，所以，必须要加强对管线试压技术的研究，并且不断完善，这对于石油化工工艺设计的发展有着很大的促进作用。一般蒸汽管道或其它管道，吹扫时可用刨光的木板轩于排汽口处检查,无铁锈、脏物为合格。中、高压蒸汽管道及蒸汽透平机的人口管道，吹扫要求比一般管道严格，用装于排汽管口的铝靶板检査。